Бизнес-план: Производство тротуарной плитки.

#Производство@prof_busy

Стартовый капитал – 200 тыс.руб.
Прибыль в месяц – 60 тыс.руб.
Срок окупаемости – 3 мес.

Тротуарная и резиновая плитка используется как один из основных инструментов ландшафтного дизайна. Войти в этот сегмент рынка достаточно просто, если делать ставку на высокое качество (в первую очередь – прочность). Это значит, что главная задача – угодить вкусам мелких розничных покупателей. За широким ассортиментом и большими объемами могут гнаться крупные производители, у которых товар покупают большие магазины или городские администрации.

Технология производства тротуарной плитки

Оборудование

Так как производить плитку стоит только в теплое время года, то подойдут любые производственные помещения, даже сарай.

Стоимость основного оборудования:

- бетономешалка (90 000-100 000 рублей),
- вибростол (34 000-35 000 рублей),
- формы из пластика (25 000-27 000 рублей).

Также требуется трехфазное электроснабжение с напряжением 380В.

Это значит, что первоначальные расходы составят немного более 160 000 рублей. Однако потребуются еще затраты на сырье, аренду помещений, коммунальные оплаты, зарплату (если будут рабочие).

За 8 часов можно изготовить 30 м2 тротуарной плитки.

Для обслуживания цеха, производящего 30м2 плитки, нужны два человека без специального образования. За работу придется платить 15-20 тысяч рублей (каждому).
Материалы

Чтобы легче продать товар, следует изменить технологию – вместо песка использовать гранитный отсев, повышающий прочность готовых изделий, а марку цемента выбрать самую лучшую. Важно так же сократить до минимума (до 15%) объем воды, чтобы повысить показатели морозостойкости.

Чтобы изготовить 1 м3 смеси, необходим материал:

- 420 кг цемента (17 000-18 000 рублей);
- 1 300 кг песка (840-850 рублей);
- пластификатор (45-50 р.);
- вода (20-22 р.).

Рентабельность

Из этого объема смеси получается 16-17 м2 плитки, то есть, расходы на материалы для 1 м2 – немного более 160-и рублей. Потребуется так же потратить объем электроэнергии, стоимость которого 90-100 рублей, и заплатить рабочим (от 45-и рублей). Это значит, что себестоимость 1 м2 плитки немногим больше, чем 200 рублей. А на рынке 1 м2 этого материала стоит (в среднем) 350 рублей. Это дает условную прибыль примерно 140 рублей за 1 м2. Если выйти на план в 50 % от описанного, условная прибыль будет примерно 2 100 рублей в день. Это значит, что затраты на покупку оборудования можно вернуть за 3 месяца.

Производство резиновой плитки

Изготовление резиновой плитки мало отличается от описанного выше процесса: приготовление смеси, закладка в формы, прессовка, термообработка. Начальные затраты немного выше.

Необходимое оборудование:

- миксер;
- гидравлический пресс;
- комплект форм;
- термошкаф;
- кондуктор для отверстий;
- столы, стенды и платформа для миксера.

Оборудование и расходы на пусковые работы составляют около 2-х миллионов рублей. Себестоимость 1 м2 тоже выше – примерно 890-900 рублей. Это значит, что затраты окупятся примерно за полгода.

Оба вида плитки вполне конкурентоспособны. Резиновую только недавно начали использовать для мощения детских и спортивных площадок, дорожек, беседок, террас, гаражей. Бизнес на производстве тротуарной или резиновой плитки достаточно рентабельный и выгодный. Ведь недаром мелкие производители этих материалов благополучно пережили кризис.

Успехов Вам!

Источник: