Бизнес по изготовлению сэндвич панелей

Сэндвич-панели – это трехслойное изделие крупного размера, состоящее из твердого листового материала с внешних сторон и высокоэффективного теплоизоляционного материала между ними, которое используются в основном при строительстве быстровозводимых зданий.

Технология строительства с использованием этого материала используется при возведении административных, жилых, производственных зданий, а также торговых павильонов и магазинов, различных морозильных и холодильных камер, складов и различных обслуживающих сооружений. Из-за низкой стоимости для потребителя (в сравнении с кирпичными, бетонными и деревянными аналогами) производство сэндвич панелей – перспективный бизнес.

Ассортимент продукции

Сэндвич панели делятся

- по назначению:

стеновые;
кровельные.
- по виду внешнего листового покрытия:

оцинкованная сталь;
гипсокартон;
различные пластиковые листы на основе ПВХ или иных полиуретановых соединений;
ориентированно-стружечная плита (ОСП).
- по материалу утеплителя:

пенополиуретан;
стекловолокно;
пенополистерол;
минеральная вата (на основе базальтового волокна).
В данном материале мы рассмотрим организацию цеха, который будет изготавливать стеновые сэндвич панели из оцинкованной стали с применением базальтового утеплителя (минеральная вата). Выбор обусловлен высоким спросом на рынке.

Целевая аудитория и каналы реализации

Основным покупателем выпускаемой продукции будут организации, занимающиеся малоэтажным строительством жилых или промышленных зданий, коммерческих помещений и различных павильонов. А также частные лица, использующие сэндвич панели в индивидуальном строительстве.

Требуемое сырье

Оцинкованная сталь толщиной 0,5-0,7 мм. Внешняя часть листа окрашена, внутренняя грунтована. Поставляется в рулонах шириной 1250мм.
Утеплитель на основе базальтового волокна. Распространенные габариты 1200мм*600мм*100мм.
Однокомпонентный клей на полиуретановой основе.
Технология производства и требуемое оборудование

На большинстве линий по изготовлению сэндвич панелей из профилированного оцинкованного листа технологический процесс выглядит следующим образом:

Технологический процесс:

На станке по нарезке или формовке нарезается утеплитель на ламели нужной длины, ширины, толщины.
На станке фрезерования (устройство выбора щели) формируется замок ламели утеплителя.
Рулон металла устанавливается на разматывающий барабан.
Лист металла проходит через вводное устройство прокатного стана, где при необходимости наносится защитная пленка и лист профилируется необходимым рисунком. На нем же формируется скрытый замок будущей панели.
На сборочном столе, на помещенный грунтованной стороной вверх лист, в автоматическом или ручном режиме наносится клей.
Укладываются ламели утеплителя автоматически или вручную. Наносится клей и сверху укладывается заранее заготовленный профилированный лист.
Получившаяся заготовка поступает в пресс. Под воздействием давления и температуры происходит склеивание листов с утеплителем.
После пресса сэндвич панель поступает на приемный стол и транспортируется на склад, при необходимости пройдя через устройство ручной или автоматической упаковки.

Оборудование

Для организации производства необходимо приобрести следующий комплект оборудования для изготовления сендвич-панелей:

Линия по производству сэндвич панелей;
Кран балка;
Погрузчик;
Рабочий инструмент.
На рынке оборудования имеется несколько поставщиков готовых линий по производству сэндвич панелей. Рассмотрим следующие:

Компания «Промышленные технологии». Поставляет линии «эконом», «стандарт» и «бизнес»
Группа компаний «ТехКом» поставляет оборудование для производства сэндвич панелей линий «ЛП-7М» и «ЛПН-1200».

Как видно из представленных аналогов, стоимость оборудования на прямую зависит от степени производительности. Прежде, чем покупать ту или иную линию необходимо спрогнозировать какое количество продукции вы сможете реализовывать, через 6 месяцев, 1 год, 2 года и исходя из анализа получившихся цифр выбирать оборудование.

По практике при организации деятельности с нуля вполне достаточно оборудования с производительностью не более 120 кв.м. в смену. Покупка более мощной линии требуются для расширения производства, когда имеется наработанная клиентская база и производительности установленного оборудования недостаточно для покрытия спроса.

Технико-экономическое обоснование проекта

Расчет проведем с использованием оборудования фирмы «Промышленные технологии», комплектация «эконом».

Капитальные вложения:

Покупка основного оборудования: 3 млн. руб.
покупка грузоподъемного оборудования: 1,172 млн. руб.
доставка оборудования, шеф монтаж, пуско-наладка: 0,5 млн. руб.
закупка месячного запаса сырья): 1 млн. руб.
прочие расходы: 0,3 млн. руб.
Итого: 5,9 млн. руб.

Источник: