Как открыть производство облицовочного камня

Практические советы по организации бизнеса на производстве искусственного облицовочного камня

Искусственный облицовочный камень – современное средство декорирования фасадов зданий и помещений. Перед натуральным материалом у него есть несколько преимуществ:

Во-первых, при использовании искусственного камня стоимость отделки значительно снижается.
Во-вторых, по многим техническим характеристикам, в том числе прочности, он зачастую превосходит природный материал.
В-третьих, найти искусственный материал той же фактуры и цвета гораздо проще, поэтому при необходимости в любой момент можно нарушить часть кладки, например для подведения коммуникаций, и закупить аналогичный материал, чтобы восстановить исходный рисунок.
Чаще всего искусственный облицовочный камень применяется для малоэтажного строительства и дизайна интерьеров. В этой статье я подробно расскажу об основных моментах организации производства и сбыта продукции. Технология схожа с изготовлением тротуарной плитки, создаваемой путем вибролитья.

Условия для старта

Начинать стоит с поиска технолога. Нужен человек с опытом работы в сфере производства облицовочного камня, поскольку основная его обязанность – разработка рецептуры. Сделать это без соответствующих знаний проблематично. Он может основываться на имеющемся опыте или же воссоздать камень на основе готовой продукции других компаний.

В обязанности технолога также входит:

создание мастер-моделей,
подбор цвета,
изготовление стендов для презентации камня,
контроль технологических моментов.
Помещение для организации производства искуственного камня

Параллельно с поиском технолога нужно озадачиться выбором помещения. Производство желательно расположить на окраине города – это дешевле. Будет достаточно 100 кв. м, и еще около 500 кв. м нужно отвести под склад – его лучше разместить тут же.

Кроме того, стоит предусмотреть помещение для сушки камня и комнату персонала, в последней нужно поддерживать постоянную температуру в районе 25° С, там будет храниться вся документация на продукцию.

Склад может быть неотапливаемый, с камнем ничего не случится. А вот на самом производстве температура всегда должна быть положительной, чтобы не замерзла вода, участвующая в процессе.

В сушилке, под которую стоит отвести 50 кв. м, и вовсе нужно постоянно поддерживать +30° С вне зависимости от времени года. В помещении не должно быть высокого уровня влажности. Специально осушать воздух нет необходимости, однако не допускается присутствие каких-либо увлажнителей. Других особых требований к помещению и размещению оборудования не предусмотрено, главное, чтобы всё на производстве соответствовало нормам противопожарной безопасности и было удобно расположено.

Оборудование

Минимум оборудования:

растворосмеситель принудительный (нужен для смешивания раствора);
вибростол (изгоняет воздух из смеси);
вибратор (приводит в движение вибростол).
Также понадобятся мастерки, лопаты, тачки, емкости для смешивания ингредиентов, тара для пигмента, весы, мерные ложки. Готовая продукция расфасовывается в коробки, которые ставятся на паллеты. Для перемещения товара по складу и размещения на верхних стеллажах нужен автопогрузчик.

Срок эксплуатации растворосмесителя составляет 1-1,5 года, после чего машина потребует ремонта, составляющего примерно половину ее стоимости. Однако мастера рекомендуют не заниматься восстановлением старой техники, а сразу покупать новую, т.к. следом могут «полететь» другие детали из-за физического износа оборудования.

Сотрудники

Помимо технолога нужен начальник производства, который отвечает за закуп и учет расходных материалов, решение всех внутренних организационных моментов, обеспечение объемов производства. При минимальных объемах должны быть две бригады рабочих по 3-4 человека.

Оптимальный вариант для бригад – сменный график при 12-часовом рабочем дне. Эти люди будут непосредственно заняты в процессе производства. За расфасовку готовой продукции по коробкам отвечает упаковщик. Еще 1-2 сотрудника нужны для организации сбыта продукции, поскольку изготовить камень – это только полдела, нужно его еще и уметь продать. Частично вопросами реализации может заниматься и сам предприниматель.

Ассортимент продукции

На старте достаточно иметь 15 видов камня, отличающихся по фактуре и цвету. С увеличением оборотов можно расширить ассортиментную линейку продукции.

Процесс производства строится следующим образом.

Создание мастер-модели

Сначала изготавливается мастер-модель, на основе которой можно будет воссоздать камень.

Для этого в деревянный короб вклеивается образец, после чего он заполняется смесью порамолда с синтетиком, образуется форма, которая спустя сутки отлепляется. Она и будет использоваться для отливки камня. Мастер-моделей должно быть столько, сколько это потребует производство, как минимум по одной для каждого вида камня.

Если нужно создать разные варианты фактур, заготовьте 2-3 модели. А вот непосредственно форм под камень понадобится много, поскольку каждую из них можно использовать не чаще раза в сутки, т.к. камень можно достать не ранее чем через 12 часов. Плюс необходимо время на работу с готовым изделием, его упаковку, так что сутки – это время с небольшим запасом.

Подготовка раствора и расформовка

Готовится раствор, который и будет заливаться в форму. Основные ингредиенты:

белый цемент;
светлый песок;
красители;
пластификатор;
вода.
Для отмывания форм от раствора понадобится кислота.

Цемент с песком загружаются в растворосмеситель в примерной пропорции 1:3, к ним добавляются остальные компоненты, и машина запускается.

После смешивания полученная масса выкладывается на формы, формы ставятся на решетки, решетки помещаются на вибростол. Далее запускается вибратор, и стол начинает трясти. Во время встряхивания необходимо следить за тем, чтобы масса равномерно распределилась по форме, вышли все пузырьки воздуха.

Процедура должна длиться не менее 2 минут, в противном случае на поверхности камня могут образоваться раковины, портящие внешний вид изделия. Такой товар признается бракованным и списывается. Впрочем, его можно тоже продать клиентам, которые хотят сэкономить на отделке и возьмут ваш товар под покраску, правда, по себестоимости. Расходы вы окупите, но ничего не заработаете.

Если на поверхности камня должна присутствовать краска другого цвета (например, вам заказали желтый камень с коричневым прокрасом), раствор замешивают с желтым пигментом, а коричневый кисточкой наносят на форму в нужное место. Эту работу выполняют рабочие производства.

Сушка и упаковка

После прогона через вибростол решетки с залитой в формы массой отвозятся в помещение сушилки. Время схватывания раствора при +30° С – 8 часов. Как правило, готовую продукцию можно вынимать и упаковывать в коробки уже спустя 12 часов. После расфасовки готовый камень отвозится на склад.

Объемы производства

В зависимости от фактуры камня из смеси 60 кг песка и 25 кг цемента можно получить от 1,5 до 8 квадратных метров. Трое рабочих в день способны произвести около 50 кв. м продукции.

Поставщики сырья

Все материалы целесообразно закупать оптовыми партиями у местных производителей. Их найти можно через интернет, по объявлениям в газетах типа «Из рук в руки». Для производства понадобится много воды. Особых требований к качеству жидкости нет, поэтому можно ее бесплатно качать с помощью скважины.

При подборе помещения обязательно уточните, предусмотрена ли рядом с ним скважина, а если ее нет, имеется ли возможность пробурить. Пользоваться традиционным водопроводом – накладно. Тем более нецелесообразно, раз можно обойтись без этих трат. Однако централизованная подача воды должна быть организована в любом случае: элементарно для нужд персонала.

Продажа облицовочного камня

Облицовочный камень чаще всего покупают:

строительные компании;
отделы снабжения коттеджных поселков;
дизайнеры, архитекторы.
Наиболее выгодно производителю искусственного камня реализовывать продукцию конечному покупателю. Для работы с конечными покупателями, строительными компаниями и архитектурными бюро целесообразнее всего участвовать в региональных выставках, посвященных теме строительных и отделочных материалов, активно рекламироваться в местной специализированной прессе.

Также очень хорошо работает «сарафанное радио». Объекты, отделанные вашей продукцией, будут на виду у потенциальных клиентов. И если покупатель доволен, он может лестно охарактеризовать как ваш камень, так и вашу компанию, что привлечет к вам новых клиентов из числа соседей и знакомых этого человека.

Все эти меры позволят продвинуть искусственный облицовочный камень на рынке.